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油壓機(jī)和伺服壓力機(jī)的區(qū)別

油壓機(jī)與伺服壓力機(jī)在工作性質(zhì)上是能夠互通的，但考慮到兩者的工作效率、工作時的壓力不一樣，上下模相互間的間距有相應(yīng)的不同，兩者不可以采用同種壓鑄模具在不一樣的機(jī)床上作業(yè)。
液壓油壓機(jī)時有發(fā)生下列現(xiàn)象
（1）安全系數(shù)低、噪聲大--要總是起動馬達(dá)；
（2）用電量高——要總是起動馬達(dá)；
（3）環(huán)境污染大——易滲油、爆油管。
（4）精密度操縱很不容易——由于液壓缸存在內(nèi)部泄露，不太好操縱。
（5）產(chǎn)品質(zhì)量管理很不容易——壓進(jìn)深度、工作時的壓力等不太好操縱，對產(chǎn)品的統(tǒng)一性操縱較難。
（6）環(huán)境溫度室內(nèi)環(huán)境適應(yīng)力不高——特別是在冬季，非常容易出現(xiàn)凍結(jié)，性能指標(biāo)下滑；
（7）液壓腔模具制作成本相對高——活塞缸加工精度標(biāo)準(zhǔn)高，泄露小，密封性能也要好，密封性電子器件貴；
（8）液壓油品長期采用，需要1年1換——易乳化，工作時的壓力不準(zhǔn)；
（9）若要貼近電子壓力機(jī)操縱的精度，機(jī)器設(shè)備成本費會大大高過電子壓力機(jī)而且操縱更加復(fù)雜性。
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?伺服壓力機(jī)（伺服壓裝機(jī)）
（1）推動方式方法：由伺服馬達(dá)推動高精密滾珠絲桿保持工作時的壓力操控，工作時的壓力可以直接由伺服馬達(dá)的力矩輸出而轉(zhuǎn)化成的；
（2）節(jié)能減排：伺服馬達(dá)在待機(jī)狀態(tài)下并不轉(zhuǎn)的，在壓套操作過程中，速率是不一樣的，輸出功率也是不一樣的。噪聲也小。
（3）精準(zhǔn)操縱：相應(yīng)區(qū)域內(nèi)能夠隨意制定多段沖程速率、精準(zhǔn)水平位移暫停、精準(zhǔn)及時暫停、精準(zhǔn)抵達(dá)工作時的壓力暫停等。
（4）作用：
A、線上壓套品質(zhì)判別：壓裝力與水平位移整個過程數(shù)據(jù)圖表顯示信息；系統(tǒng)自動判別產(chǎn)品有沒有符合標(biāo)準(zhǔn)，保持線上質(zhì)量管理體系；
B、壓裝力、壓進(jìn)深度、壓套速率、試壓時長等全都能夠在操控控制面板上保持標(biāo)值鍵入，頁面友善，操控簡潔明了；
C、可自主個性定制、存諸、啟用壓套程序流程，多種多樣壓套形式可進(jìn)行選擇，達(dá)到不一樣的工序市場需求；
D、壓套數(shù)據(jù)信息可輸出、可存諸在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中，保持產(chǎn)品生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息的可追溯系統(tǒng)性，有利于生產(chǎn)制造質(zhì)量檢查監(jiān)管；
E、有精準(zhǔn)的工作時的壓力和水平位移操縱作用，只需啟用不一樣壓套程序流程，能夠便捷地保持一機(jī)多種用途和柔性組線。

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